Hier kunt u een overzicht vinden met de minimale gatdiameters:

Minimale gatdiameter voor lasersnijden

Let op! Lijst is geupdate op 05-04-2016
Let op! Gaten die gelijk of kleiner zijn dan de plaatdikte kunnen kwalitatief minder zijn.
Standaard worden gaten vanaf deze diameter lasergesneden. Onder deze diameters
wordt er standaard een centerkruisje gegraveerd. De gaten moeten dan nog geboord worden.
Uiteraard staan we er prima voor gesteld om dergelijk boorwerk uit te voeren voor u.

Hier kunt u een overzicht vinden met de radii die wij gebruiken om hoeken af te ronden tijdens het lasersnijden:

Standaard worden alle hoeken met deze radii afgerond.
Tekent u geen radius dan wordt door de software automatisch deze radius getekend.

Onderstaand de minimale maten waarmee u een insnijding kunt tekenen:

Helaas is het voor een lasersnijmachine noodzakelijk om een hoek met een radius te snijden. Dit heeft nadelige gevolgen voor het sleufgat dat je gebruikt bij een pen gat verbinding.

Uiteraard hebben we hier een mooie oplossing voor. Wanneer u op de volgende manier uw sleufgat tekent, dan kunnen we overal een juiste radius snijden en uw pen gat verbinding is prima toepasbaar.

Lasergesneden gaten kunnen getapt worden. Hieronder een overzicht van kerndiameters die u moet tekenen om het gat na het lasersnijden meteen te kunnen tappen.

Bijgaand een overzicht van alle standaard buismaten die verkrijgbaar.

U kunt de volgende materialen laten lasersnijden:

Andere materialen kunnen we eventueel op aanvraag ook snijden.

U kunt uiteraard met een lasersnijmachine normale lijnen snijden (contoursnijden). Daarnaast kunt u ook lijnen laten graveren op de plaat. Let op! Graveren van lijnen is alleen mogelijk op de bovenzijde van de plaat, dit is NIET dubbelzijdig mogelijk! Graveren is een oppervlakte-etsing, welke niet is gerelateerd aan diepte!

Het grote voordeel aan lasersnijden is dat je alles kunt snijden, wat je kunt tekenen. Rechte lijnen, cirkels, sleufgaten, bogen en allerlei combinaties daarvan. Neem een kijkje in onze producten om vele mooie voorbeelden te aanschouwen.

Om veel tijd te besparen met samen te stellen producten, kunt u gebruik maken van pen-gat-verbindingen. Deze verbinding garandeert juiste maatvoering en het bespaart veel tijd tijdens het assembleren. Hieronder ziet u een voorbeeld van een pen-gat-verbinding, die u kunt toepassen in uw constructies.

Steeds vaker worden 3D tekenprogramma’s gebruikt om onderdelen en/of samenstellingen te tekenen. Voor het maken van een plaatuitslag is het belangrijk dat alle instellingen juist staan. Denk hierbij aan k-factor, buigradius etc.

Wij hebben al deze instellingen op de juiste manier opgeslagen in ons systeem. Deze instellingen zijn gemaakt op de gereedschappen die wij gebruiken voor onze kantbanken.

Als u er zeker van wilt zijn dat de plaatuislag van uw onderdeel op de juiste manier wordt gegenereerd dan kunt u een STEP file (*.stp) aanleveren aan ons. Wij zorgen ervoor dat de juiste plaatuitslag gegenereerd zal worden.

Deze plaatuitslag kunnen wij exporteren als dxf file. Deze dxf file kunnen we dan gebruiken voor het lasersnijden.

Door op een juiste manier uw dxf-file aan te leveren, kunnen wij uw files gemakkelijk en snel importeren in onze lasersoftware. Op deze manier bespaart u op orderverwerkingskosten. Hieronder volgen belangrijke punten waaraan een juiste dxf voldoet:

Lever uw tekening aan in schaal 1:1;

Lever alleen de te snijden contouren aan in de dxf-file;
Verwijder in uw dxf-file alle bematingen, zetlijnen, hartlijnen etc.;
Contourlijnen dienen in de kleur WIT getekend te worden;
Graveerlijnen dienen in de kleur GEEL getekend te worden;
Probeer zoveel mogelijk gebruik te maken van radii op de hoeken (zie het radi overzicht per plaatdikte);
Er mogen zich géén blokken (blokken zijn geclusterde lijnen in een tekenprogramma) in een dxf-file bevinden (deze worden niet herkend door de laser-software);
Er mogen zich géén open contouren bevinden in een dxf-file;
Dxf-files mogen geen dubbele contourlijnen bevatten, anders worden deze lijnen meerdere malen gesneden;
Als het te snijden product een lasersnijdfolie bevat, zoals bij gecoat, geslepen, geborsteld of BA-plaat, moet deze getekend zijn met de folie op de bovenzijde van de plaat;
Bij de plaatuitslagen van tranenplaat moeten de tranen aan de onderzijde van de plaat getekend zijn;
Als er zich tapgaten in een te snijden product bevinden, moeten hiervan de boordiameters getekend worden;
Lever de dxf files als mono-dxf-files (één onderdeel per dxf-file);
Teken getolereerde gaten en sparingen op de nominale maat! Zie onderstaand voorbeeld:

Met onze kantbanken kunnen wij verschillende zettingen maken. 90 graden zettingen, zeer scherpe zettingen (door de haak) en flauwe zettingen (uit de haak). Onderstaand kunt u met behulp van voorbeelen zien op welke manier u aan moet geven hoe u een product gekant wilt hebben. Tevens laten wij hier de termen op en neer zien. Let op, gebruikte projectie is amerikaanse projectie!

Wij hebben op onze kantbanken gereedschappen, die geschikt zijn voor enkele plaatdikten. Hierdoor zijn er bij verschillende plaatdikten verschillende minimale zettingen mogelijk. Onderstaand ziet u een tabel met de minimale zetting die wij kunnen maken.

Deze waarden gelden bij RVS, staal en aluminium.
Eventuele afwijkende maten moeten altijd vooraf overlegd worden.

Alleen lasersnijwerk :
* Lever een excel lijst aan met de onderdelen die u wilt laten lasersnijden. Vermeld per onderdeel het materiaal, de plaatdikte en het aantal. Zorg ervoor dat de dxf naam 1 op 1 overeenkomt met wat u invult op uw lijst. U kunt eventueel hier een standaard invullijst downloaden. Iets verderop vindt u een aantal punten waar een goede dxf file aan voldoet.

Lasersnijwerk en zetwerk :
* U levert de dxf-files en excel lijst aan op dezelfde manier als bij alleen lasersnijwerk. Maar nu kunt u naast de plaatuitslag ook een werkplaatstekening toevoegen voor het kanten. Lever dus naast de kale dxf-file tevens een pdf-file of dwg-file aan van het te kanten onderdeel.

Laswerk of andere bewerkingen :

* Hiervoor kunt u een aparte tekening meesturen.

Hieronder volgen een aantal nuttige tips mbt RVS.

1. Wat is roestvrijstaal?
Waar u wellicht niet bij stilstaat is dat iedereen deze staalsoort roestvrijstaal, inox of edelstaal noemt, terwijl de benaming voor deze staalsoort eigenlijk roestvast staal behoort te zijn. Roestvast staal is uiterst duurzaam, erg hard en veel moeilijker te bewerken dan andere metaalsoorten.
Roestvast staal is een legering van 80% ijzer met toevoegingen als chroom, nikkel, molybdeen en koolstof.

2. Onderhoud roestvrijstaal:
Voor het onderhoud van roestvrijstaal is de manier waarop het is afgewerkt zeer belangrijk. Gepolijst RVS geeft een werkelijk spiegelend oppervlak en kan bij krassen alleen door een deskundig bedrijf opnieuw worden gepolijst.
De meeste RVS producten worden geborsteld (geslepen).

3. Schoonmaken van roestvrijstaal:
Geslepen roestvrij- stalen oppervlakken raken door dagelijks gebruik, zoals vette vingers en regenaanslag vervuild.
Schoonmaken daarvan doet u als volgt:
Door aan het water 2 dopjes met ammoniak toe te voegen, kunt u het roestvrijstaal met een zachte borstel schoonmaken.
Daarna het oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte doek en nadien uitwrijven. Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.

4. Verwijderen van vlekken:
Met water en een zachte borstel het roestvrijstaal schoonmaken
Met een zachte vochtige doek met wat CIF lichte vlekken verwijderen door in de richting van het geslepen RVS te wrijven en daarna goed met water af te spoelen.
Daarna het oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte doek en nadien uitwrijven. Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.

5. Herstellen van beschadigingen (krassen):
Met water en een zachte borstel het roestvrijstaal schoonmaken en afdrogen.
Oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger en met een Scotch-Brite schuurlapje en schuurblokje van kurk in de richting van het geslepen roestvrijstaal rechte schuurbewegingen maken, om de kleine beschadigingen weg te schuren.
Daarna het oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte doek en nadien uitwrijven. Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.

6. Roestsporen op roestvrijstaal:
Komt u op het roestvrijstaal toch roestvlekken tegen, dan zijn deze niet uit het materiaal zelf afkomstig maar uit de omgeving. U kunt hierbij denken aan:
IJzerhoudend grondwater dat over de tuin/gazon wordt gespoten,
in uw omgeving vinden slijpwerkzaamheden (slijptol) met ijzeren voorwerpen plaats,
een vliegtuig loost tijdens het vliegen kerosine,
de invloed van zeelucht en/of zeewater,
de aanwezigheid van roestig materiaal in de directe omgeving