Hieronder
kunt u een overzicht vindenvan veel gestelde vragen.
Klik op een vraag om doorverwezen
te worden naar het antwoord.
*Wat
is de minimale gatdiameter die ik kan laten snijden?
Hier
kunt u een overzicht vinden met de minimale gatdiameters:
| Minimale
gatdiameter voor lasersnijden |
Plaatdikte |
RVS |
STAAL |
ALUMINIUM |
1 |
ø1 |
ø1 |
ø1.5 |
1.5 |
ø1 |
ø1 |
ø1.5 |
2 |
ø1.5 |
ø1.5 |
ø2 |
2.5 |
ø1.5 |
ø1.5 |
ø2 |
3 |
ø2 |
ø2 |
ø2.5 |
4 |
ø2.5 |
ø2.5 |
ø3 |
5 |
ø3 |
ø3 |
ø4 |
6 |
ø3.5 |
ø3 |
ø4.5 |
8 |
ø4.5 |
ø3.5 |
ø5.5 |
10 |
ø5.5 |
ø4.5 |
ø7.5 |
12 |
ø8 |
ø5 |
ø8.8 |
15 |
ø9.5 |
ø8.5 |
ø10.5 |
20 |
ø19 |
ø12.5 |
NVT |
25 |
ø22.5 |
ø20 |
NVT |
Let op! Gaten die gelijk of kleiner zijn dan de plaatdikte kunnen kwalitatief minder zijn.
*Welke
radii worden toegepast tijdens lasersnijden?
Hier kunt u een overzicht vinden met de radii
die wij gebruiken om hoeken af te ronden
tijdens het lasersnijden:
| Radii,
welke gebruikt worden op hoeken tijdens lasersnijden |
Plaatdikte |
RVS |
STAAL |
1 |
0.1
mm |
0.1
mm |
1.5 |
0.1
mm |
0.1
mm |
2 |
0.15
mm |
0.15
mm |
2.5 |
0.2
mm |
0.2
mm |
3 |
0.25
mm |
0.25
mm |
4 |
0.35
mm |
0.35
mm |
5 |
0.45
mm |
0.45
mm |
6 |
0.55
mm |
0.55
mm |
8 |
0.8
mm |
0.8
mm |
10 |
1
mm |
0.9
mm |
12 |
1.5
mm |
1.2
mm |
15 |
1.75
mm |
1.5
mm |
20 |
2
mm |
2
mm |
25 |
2
mm |
2
mm |
*Welke
materialen kan ik laten lasersnijden?
U kunt de volgende materialen laten
lasersnijden:
| RVS |
zoals RVS 304, RVS 316 |
t/m
25 mm dik |
| Staal |
zoals Staal 37, Staal 52 |
t/m
25 mm dik |
| Aluminium |
zoals
Almg3 |
t/m 15 mm dik |
| Weervast Cortenstaal |
Corten A en Corten B |
t/m 25 mm dik |
| Electrolystisch
verzinkte plaat |
ofwel Zinkor
plaat |
t/m 3 mm dik |
| Sendzimir
verzinkte plaat |
ofwel Gegalvaniseerde
plaat |
t/m 4 mm dik |
Andere materialen kunnen we eventueel op aanvraag ook snijden.
*Wat
zijn de meest voorkomende RVS soorten?
Bijgaand een overzicht (meest gebruikte
kwaliteit is RVS 304):
AISI |
DIN (oud) |
Euronorm |
Eigenschappen |
Toepassingen |
Austenitische
typen |
303 |
1.4305 |
|
Er
is zwavel toegevoegd ter verbetering van de verspaanbaarheid. Minder corrosievast
dan de andere typen uit de 300 reeks. Na lassen moet worden zachtgegloeid. Bezit
goede oxidatieweerstand tot 925°C. |
Draadsnijproducten,
assen, kleppen, bouten en moeren, lagerbussen.
Wordt
toegepast voor draai- en freeswerk. |
304 |
1.4301 |
1.4301 |
Voor
algemene doeleinden. Redelijk corrosievast. In zachtgegloeide toestand niet-magnetisch,
in koudvervormde toestand zwak magnetisch. Minder gevoelig voor uitscheiding van
chroomcarbiden tijdens lassen. |
Chemische
en voedings- en genotmiddelenindustrie, cryogene apparatuur, afvoergoten.
Meest
toegepaste RVS kwaliteit. |
304L |
1.4306 |
1.4306 |
Laag-koolstofhoudende
variant van 304. Ligt tussen de niet-gestabiliseerde en de gestabiliseerde typen
wat betreft de neiging tot uitscheiding van chroomcarbiden. Wordt op grote schaal
toegepast voor laswerk, in het bijzonder als naderhand geen gloeibehandeling kan
volgen. Gebruikstemperatuur mag niet hoger zijn dan 425°C. Harding is alleen mogelijk
door middel van koudvervormen. Warmtebehandeling beperkt zich tot: zachtgloeien
na koudvervormen voor optimale corrosievastheid, zachtheid en taaiheid of spanningsarmgloeien
om inwendige spanningen die optreden na afschrikken in water, te verwijderen. |
Chemische
en voedings- en genotmiddelenindustrie; cryogene apparatuur; afvoergoten. |
310 |
1.4841 |
|
Bezit
hogere weerstand tegen corrosie en tegen oxidatie dan 309. Zeer taai en goed lasbaar. |
Warmtewisselaars,
ovenonderdelen, verbrandingskamers, laselektrodes, gasturnineonderdelen, vuilverbranders,
recuperatoren, rollen voor doorloopovens. |
316 |
1.4401 |
1.4401 |
Superieure
corrosieweerstand ten opzichte van de meeste andere Cr-Ni staalsoorten, in tal
van chloridehoudende corrosieve milieus. Zeer goede kruipsterkte bij hoge temperaturen.
Zeer goed bestand tegen corrosie door zwavelzuur. |
Apparatuur
voor de chemische en petrochemische industrie, pulp- en papierindustrie, farmaceutische
en biotechnische industrie, voedings- en genotmiddelenindustrie.
Zoutwater-
en zuurbestendig. |
316L |
1.4404 |
1.4404 |
Laag
koolstofhoudende variant van 316 voor laswerk. |
|
321 |
1.4541
1.4878 |
|
Dit
type is gestabiliseerd door toevoeging van titaan en is derhalve immuun voor uitscheiding
van chroomcarbiden en het daarmee gepaard gaande nadelige effect op de corrosieweerstand.
Aanbevolen voor toepassingen waarbij wordt gelast en waar naderhand niet kan worden
gegloeid. Voorts aanbevolen voor gebruik in het temperatuursgebied 425-900°C.
Niet aan te bevelen voor decoratieve doeleinden. Alleen hardbaar door koudvervormen.
Ter verhoging van de corrosieweerstand dient er stabiliserend te worden gegloeid
op 870°C als aanvulling op het zacht- en/of spanningsarmgloeien. |
Uitlaatspruitstukken
van vliegtuigmotoren, ketels, procesappartuur, expansiestukken, flexibele koppelingen,
brandwerende wanden, drukvaten. |
*Wat
zijn de mogelijkheden van een lasersnijder?
U
kunt uiteraard met een lasersnijmachine normale lijnen snijden (contoursnijden).
Daarnaast kunt u ook lijnen laten graveren op de plaat. Let op! Graveren van lijnen
is alleen mogelijk op de bovenzijde van de plaat, dit is NIET dubbelzijdig mogelijk!
Graveren is een oppervlakte-etsing, welke niet is gerelateerd aan diepte!
Het
grote voordeel aan lasersnijden is dat je alles kunt snijden, wat je kunt tekenen.
Rechte lijnen, cirkels, sleufgaten, bogen en allerlei combinaties daarvan. Neem
een kijkje in onze producten om
vele mooie voorbeelden te aanschouwen.
Om
veel tijd te besparen met samen te stellen producten, kunt u gebruik maken van
pen-gat-verbindingen. Deze verbinding garandeert juiste maatvoering
en het bespaart veel tijd tijdens het assembleren. Hieronder ziet u een voorbeeld
van een pen-gat-verbinding, die u kunt toepassen in uw constructies.
*Hoe
moet ik een dxf-file aanleveren?
Door op een juiste manier uw dxf-file
aan te leveren, kunnen wij uw files gemakkelijk en snel importeren in onze lasersoftware.
Op deze manier bespaart u op orderverwerkingskosten. Hieronder volgen
belangrijke punten waaraan een juiste dxf voldoet.
*Lever
u tekening aan in schaal 1:1.
*Lever alleen de te snijden contouren aan in
de dxf-file.
*Verwijder in uw dxf-file alle bematingen, zetlijnen, hartlijnen
etc.
*Contourlijnen dienen in de kleur WIT getekend te worden.
*Graveerlijnen
dienen in de kleur GEEL getekend te worden.
*Probeert u in uw tekening zoveel
mogelijk gebruik te maken van radii op de hoeken (0,1 x plaatdikte).
*Er mogen
zich géén blokken (blokken zijn geclusterde lijnen in
een tekenprogramma) in een dxf-file bevinden, deze worden niet herkend door de
laser-software.
*Er mogen zich géén open contouren bevinden in
een dxf-file.
*Dxf-files mogen geen dubbele contourlijnen bevatten, anders
worden deze lijnen meerdere malen gesneden.
*Als het te snijden product een
lasersnijdfolie bevat, zoals bij gecoat, geslepen, geborsteld of BA-plaat, moet
deze getekend zijn met de folie op de bovenzijde van de plaat.
*Als
er zich tapgaten in een te snijden product bevinden, moeten hiervan de boordiameters
getekend worden.
*Lever de dxf files
als mono-dxf-files (één onderdeel per dxf-file)
*Teken getolereerde
gaten en sparingen op de nominale maat aan! Zie onderstaand voorbeeld.
Uiteraard
hebben wij ook de kennis en de middelen om uw dxf-file aan te passen tot een geschikte
dxf-file voor onze lasersoftware.
*Hoe
geef ik een zethoek aan op mijn tekening?
Met onze kantbanken kunnen wij
verschillende zettingen maken. 90 graden zettingen, zeer scherpe zettingen (door
de haak) en flauwe zettingen (uit de haak). Onderstaand kunt
u met behulp van voorbeelen zien op welke manier u aan moet geven hoe u een product gekant
wilt hebben. Tevens laten wij hier de termen op en neer zien. Let op, gebruikte
projectie is amerikaanse projectie!
zetting
op of neer
zetting
neer
zetting
op
zethoeken
*Wat
is de minimale zetting die je met een kantbank kunt maken?
Wij hebben
op onze kantbanken gereedschappen, die geschikt zijn voor enkele plaatdikten.
Hierdoor zijn er bij verschillende plaatdikten verschillende minimale zettingen
mogelijk. Onderstaand ziet u een tabel met de minimale zetting die wij kunnen maken.
Plaatdikte
(mm) |
Minimale
zetting (mm) |
1 |
6 |
1,5 |
8 |
2 |
10 |
2,5 |
10 |
3 |
14 |
4 |
18 |
5 |
18 |
6 |
35 |
8 |
35 |
10 |
35 |
Deze
waarden gelden bij RVS, staal en aluminium.
Eventuele afwijkende maten moeten
altijd vooraf overlegd worden, klik hier om met ons in contact te komen.
*Kunt
u mij tips geven m.b.t. het onderhoud en het schoonmaken van RVS?
Hieronder volgen een
aantal nuttige tips mbt RVS.
1.
Wat is roestvrijstaal?
Waar u wellicht niet bij stilstaat is dat iedereen
deze staalsoort roestvrijstaal, inox of edelstaal noemt, terwijl de benaming voor
deze staalsoort eigenlijk roestvast staal behoort te zijn. Roestvast
staal is uiterst duurzaam, erg hard en veel moeilijker te bewerken dan andere
metaalsoorten.
Roestvast staal is een legering van 80% ijzer
met toevoegingen als chroom, nikkel, molybdeen en koolstof.
2.
Onderhoud roestvrijstaal:
Voor het onderhoud van roestvrijstaal is de
manier waarop het is afgewerkt zeer belangrijk. Gepolijst
RVS geeft een werkelijk spiegelend oppervlak en kan bij krassen alleen door een
deskundig bedrijf opnieuw worden gepolijst.
De meeste RVS producten
worden geborsteld (geslepen).
3.
Schoonmaken van roestvrijstaal:
Geslepen roestvrij- stalen oppervlakken
raken door dagelijks gebruik, zoals vette vingers en regenaanslag vervuild.
Schoonmaken
daarvan doet u als volgt:
Door aan het water 2 dopjes met ammoniak
toe te voegen, kunt u het roestvrijstaal met een zachte borstel schoonmaken.
Daarna
het oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte
doek en nadien uitwrijven. Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.
4.
Verwijderen van vlekken:
Met water en een zachte borstel het roestvrijstaal
schoonmaken
Met een zachte vochtige doek met wat CIF lichte vlekken verwijderen door in de richting van het geslepen RVS te wrijven en daarna goed met water af te spoelen.
Daarna
het oppervlak inspuiten met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte
doek en nadien uitwrijven. Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.
5.
Herstellen van beschadigingen (krassen):
Met water en een zachte borstel
het roestvrijstaal schoonmaken en afdrogen.
Oppervlak inspuiten met roestvrijstaal
reiniger en met een Scotch-Brite schuurlapje en schuurblokje van
kurk in de richting van het geslepen roestvrijstaal rechte schuurbewegingen maken,
om de kleine beschadigingen weg te schuren.
Daarna het oppervlak inspuiten
met roestvrijstaal reiniger, inwrijven met een zachte doek en nadien uitwrijven.
Op deze wijze krijgt roestvrijstaal een dunne beschermlaag.
6. Roestsporen
op roestvrijstaal:
Komt u op het roestvrijstaal toch roestvlekken tegen,
dan zijn deze niet uit het materiaal zelf afkomstig maar uit de omgeving. U kunt
hierbij denken aan:
IJzerhoudend grondwater dat over de tuin/gazon wordt
gespoten,
in uw omgeving vinden slijpwerkzaamheden (slijptol) met ijzeren voorwerpen
plaats,
een vliegtuig loost tijdens het vliegen kerosine,
de invloed van
zeelucht en/of zeewater,
de aanwezigheid van roestig materiaal in de directe
omgeving
Indien
u nog andere vragen heeft, dan kunt u deze gerust stellen aan ons, klik hier
Meer
dan…lasersnijden.
